「3Dプリンタ そのxx」シリーズで、ちょこちょこと改造はしてきたのですが、
エクストルーダー・キャリッジの改造をやろうと思い立ちました。
が、かなり右往左往しております(-_-;)
ずっと前から気になっているのは、この部分です。
Ｘ軸のリニアブッシュは、上下の調整ができないのに
精度が悪く、スライドロッドの間隔と合ってないので
緑部の隙間に薄い鉄板を挟んでいます。
青部分のエクストルーダーマウントの鉄板も1.5mm厚と薄いので
フィラメントが縺れて突っ張ると上にたわんで
エクストルーダーが微妙に持ち上がってノズル高さが狂ってしまうので、
時々フィラメントを解いてやってるのです。
長時間、お側を離れることができず、放置プリントできないので
せいぜい３時間物が限度です(T_T)
キーワード「Geeetech i3 Pro B Dimension」では流石に寸法図がないです。
「Prusa i3 mk2 Dimension」で検索すると、
ThingiversのここにFrameがありました。が、
ちょっと寸法を確認すると、どこもかなり異なっています(T_T)
自力で採寸しないといけなさそうです(T_T)
分解せずに採寸するのは大変なのです。
やっとここまでできました！
Ｘ軸の改造なので、他のフレームはなくてもいいでしょう^^;
タイトルがまんまの「Geeetech Prusa i3 pro B complete extruder」です。
ダウンロードして解凍します。
ショットがカラーだったので、STEP形式とかもあるのか期待しましたが
STL形式だけでした。
それでもありがたいものです。
ファイル名見てもどれがどれだかわからないので、
「New_setup_extruder_dd.stl」が合体したものなので
これを使わせてもらうことにします。
エクストルーダーの下の小さな足みたいなのが、先程のフレームです。
まずは、そのままOKして、リンク解除しておきます。
STLは読み込むと10倍になるので正しいサイズに縮小する必要がありますが、
通常のデザインモードではできないので
メッシュモードに行こうとしたら、
メニューにメッシュモードがなくなってる～(T_T)
ちょっとばかし、探し回りました(-_-;)
左側のブラウザのボディで右クリックすると
メッシュボディアイコンの［編集］ってのがありました。
ボディを選択して縮小のアイコンを押してみますが、何も反応しません。
上のメッシュパレットは何だったんだろう？
通常のデザインモードでも移動だけだったらできますね～
まずは、オリジナルの位置にしておきます。
Ｚ軸ロッドも手前に移動してみます。
ノズルの取替が厳しそうだし、リニアブッシュが固定できそうにないです。
リニアブッシュは、どうやって固定しようかな～
ミスミのサイトから3Dデータをいただきます。
ユーザー登録してログインすると、3Dデータをダウンロードできます。
品番を絞り込んで確定して［CADデータダウンロード］ボタンを押して
［ファイル形式］：3Dの［STEP］形式にして
［データ生成］をクリックすると
こんな感じかな～
ちなみに、ステッピングモーターもミスミさんからm(_ _)m
考えるのは楽しいのですが、
どうもこの手の構造物を考えるのは苦手です(-_-;)
でもリニアガイドのボルト固定がホントは下からなので、逆なのです。
まあ、なんとかなりそうです^^;
リニアガイドは、初めて使うので、先にこれをポチっておきます。
ロッド＋リニアブッシュに比べると意外と高いな～(-_-;)
スライドロッドがΦ８なので、レールは、厚み：8mm、幅：12mmにして
MGN12Cは、ブロック長：34.7mmでちと短い気がするので
ブロック長：45.4mmのMGN12Hで、長さ400mm！
USD 17.4（25% OFF）
下の方に MGN12CとMGN12Hの寸法図もあります。
ミスミのものと同じでした。
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| 出所：AliExpress Shenzhen Feijia Electronics-Tech |
ちなみに、この店では、12C も 12Hも同じ価格でした。
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| 出所：AliExpress Shenzhen Feijia Electronics-Tech |
8 x 12mmですが、縦方向を12mmにして剛性を強くしたいですね～
今度は、Ｚ軸とＸ軸のキャリッジにアルミのチャンネルを使うことにして
これでどうだ！
レイヤーファンが取り付け難いな～
いい感じなんだけどな～
アルミのチャンネルの幅が、
Ｘ軸キャリジ：80mm と Ｚ軸：48mm になります。
中途半端な48mmのアルミ チャンネルなんてないな～
40mm幅のチャンネルで4mmの平板を両側に付ける手はあるかもだけど、
この手のチャンネルは3mm厚しかないので、やや強度に不安が残ります。
どうしようか？(´-﹏-`；)
Ｘ、Ｚ軸のキャリッジは、金属に拘りたいし
フライス盤もなく、CNC2418は非力なので
アルミの加工は、穴開け程度に留めたいので、取付構造に難航します。
また、ロッド＋スライドブッシュに立ち返ろうかな～(-_-;)
元のリニアブッシュ固定金具（薄い鉄板の）を再利用して
エクストルーダー・マウントをアルミの5mm厚の平板にすれば、
アルミは、穴開けだけの加工で済みそうです。
でも、元の金具で固定すると位置決めが今一な不安があります。
赤矢印の鉄板は、弓反りしてるものの、ここは頑丈なのです。
ロッドの縦に並びが問題ではないので、水平並びに拘らなくていいですね～
青部分が弱くてお辞儀する所だけを改善すれば、いいハズです。
「縦板と横板の取付」と「横板が薄い」のが弱い要因なのです。
これがあったぞ！
随分前に買った時より価格が上がってます。
特に使う予定はなかったけど、安かったのでついでにポチってたと思います。
US$ 3.67（21% OFF）
実物は、これ！
よく見ると、外観に小さな傷があるので、叩き売りされてた品かも？
ロッドに入れてみての滑りは問題なさそうです。
右下の突起は、ボールの入口ですが、
何故か、長いリニアベアリングブロックにだけ付いています。
標準長のしかなかったので、ボディを切断して両端はそのまま、継ぎ足します。
穴部分も切断して移動して、所望のモデルにしました。
それでも、モデル作成の手間がかなり省けました。
今回はミスミさんに大分お世話になっているので
恩返しのお買い物しないといけませんね～^^;
5mm厚のアルミにしたので、剛性はかなり上がると思います。
ちと重さが気になりますが、Ｙ軸に比べれば随分軽いので大丈夫でしょう。
事前にモノタロウやミスミやAmazonで探しながらやっております^^;
この手のアングルはAliExpressにはありませんね～。
アングルで良さそうなのが、なかなか見つからず、
Amazonのケイワークスという所で、
肉厚5.0mmのアルミアングル 40 × 60mm
1cm単位で、10cm〜200cmまで指定できます。
今回、長さ：6cmでいいのですが、10cmで注文して
ちと大変ですが、自力で6cmにカットしようと考えてます。
執筆時点では、80円／cm、送料 350円になってました。
先月やっとAmazonのアフィリンク入れれるようになり、
これで大手を振って画像を載せれます^^;
5mm厚の平板の方です。
これもAmazonにカット品がありました。
ノーブランド品になっていますが、上と同じ会社からの発送になっています。
肉厚5.0mmのアルミ切り板 幅：100mm
これも、1cm単位で、10cm〜200cmまで指定できます。
今回 6 x 6cmでいいのですが、10 x 10cmで注文して、自力カット予定です。
執筆時点では、77円／cm、送料無料になってました。
この様な切り売りは、ここしかなさそうで、有り難いです。
ひょっとしたら、ホームセンターに売ってるかもと、
一応、近くのホームセンターGoodayへ行ってみることに
お～っ！丁度いいのがありました！
5mm厚、50 x 100mm、幅60mmです。
しかも安い！これに決定！
これを２枚買えば、平板とアングルの両方ができます＼(^o^)／
エクストルーダー・マウントのアングルは、軽量化のため、カットしようかな？
カットしないで、固定ボルトを増やした方が安心かな。
これで行くことにします。
既にここまで来るのにかなり試行錯誤しております。
三角のパネルや、電源、コントロールボードなどのモデルは省略です(-_-;)
下側は、固定するには、丁度いいです。
エクストルーダー・マウントは、ベルトの間の４本のボルトで固定します。
これは、３Ｄプリントで新調します。
赤色部のパーツです。
初機構のバネ付きボルトで調整することに。
エクストルーダーモデルがメッシュなので
元のマウントがアルミのモデルを貫通してますが、見えないことに(-_-;)
後ろ側はなにもありませんが...(-_-;)
まあ、十分な剛性にはなると思うので、加工のステップに行くことにします！
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