１年以上ぶりの「小型工作機CNC2418」シリーズであります(^^)
が、CNC2418の改造ではありません^^;
相変わらずトラップにハマりまくり長くなっております(-_-;)
先般、AliExpressを散歩してて、ふと見つけた
「日本電産製の200Wの3相ブラシレスモーター」
24Vで 41,000rpmってあって面白そうなのです。
3相ドライブボードも一緒に売ってて
取り敢えず、ブックマークしてました。
［Motor and Driver］で US$ 12.80（送料 $ 8.75）
上のはちょっと遊ぶには高いな～と探してると
こっちの方に、 US$ 7.25（送料 $ 4.54）が！
DC24Vで速度: 33800 rpmになってるけど、
モーター品番は「21F706L040」で上のサイトのと同じなのでポチッ(^^)
わりと早く届きました！
３相なので太い赤白黒の３本線の他、
位置検出信号用の細い線が５本（黒のヒシチューブ内）出ています。
早速、品番確認！
「21F706L040」でサイトの写真通りです(^^)
Datasheetを探しましたが、全くヒットしません(T_T)
Nidecのサイトが一番上にヒットするんですがね～
775タイプのモーターより径は一回り小さく、長さ２／３程度
これで本当に200Wもあるのだろうか？
ドライブボード
３相なのでスイッチング用のPower MOS-FETが６個並んでます。
放熱板が要りそうな気配がしますね～
裏側
モーターの品番があるので専用ですね～
右下に小さなタクトスイッチ「SW1」がありますが
回路図も見つからず、何のスイッチかわからず仕舞いです。
ちなみに、動作テストで押したけど何も起こりませんでした。
AliExpress.com Product - ER11 Chuck spindle motor shaft extension rod
spindle collet lathe tools spindle cutter rod 5mm 6mm 8mm holder
inner
200℃から始めることにします。
簡易包装なので、落下でボードが死んでたらいけないと
まずは、電流制限付きのDC電源でテストしたら8Vちょっとで回り始めて、9Vで約1A・・・ひとまず大丈夫でした(^^)
ドライブボードのスイッチング用のPower MOS-FETの
9Vでの発熱は小さそうなので、テストは放熱板なしでいけるかな？
それにしてもわずか9Vなのに回転音がとても高音で、
かなり期待できそうでワクワクするのでした(^^)
回転数を測るにしても、裸の軸では何も付けれないので、
コレットホルダー（ナット付）［ER11-6mm］もポチッっておりました。
US$ 2.90（送料 $2.74）
コレットホルダーが数日先に届いております。
イモネジが付いているので、
叩けば入る程度のギチギチかと思いきや、
全く入る気配がありません(・o・)
どうやら軸と同じ穴径でクリアランスゼロのようです。
覚悟はしていましたが、
初の”焼き嵌め”とやらに挑戦するしかないですね～(^^)
普通、”焼き嵌め”は、バーナーで炙るようですが、
ブラシレスモーターは、ローターの方にネオジウム磁石がついています。
チンチンに加熱したコレットを軸に嵌め込む時に、
ローター内の磁石も加熱され磁力低下するのが心配です。
調べると、ネオジム磁石のキューリー温度は、300℃ちょっと。
熱減磁が比較的大きい磁石で、
20℃を100%だと、50℃：約95%、100℃：約90%に低下。
特に可逆範囲が狭く、約80℃程度まででないと元の磁力に回復しない。
ようなのです。
これは、コレットホルダーを加熱するにしても
できるだけ低目の温度でやって、さっと冷やしたいですね～
ということで、まずは、こいつでやってみようと
まだAliを知らない時に、Amazonのここで買ったもの。
使用用途は、みんな知ってるゲーム機PS3の修理ですね(^^)
後はプラの溶接とかできるな～と･･･まだやったことないですが(-_-;)
仕様は箱のこれです。
550℃までいけます。
デジタルで温度設定できるのは便利です。
挿さり過ぎ防止の銅線でリングを軽く巻いておきます。
この辺まで挿さることになります。
後で思うにギリギリまで挿したが良かったかな？
ちょっと危なっかしいですが...
リビングのテーブルの上に準備！
テーブルに落とすとまずいので、こんな感じで...
200℃でも少し変色してきます。
200℃では、常温と変わらず、全く入る気配がないので
300℃に
300℃もダメなので(T_T)
え～い、一気に500℃だ！
少し叩けば入りそうな感じでしたが
途中で入らなくなると大変なことになるので
550℃がMAXのヒートガン方式は断念(-_-;)
小型のガストーチで炙ろうかと思いましたが
たぶん火力不足だろうので
もうこれでいくしかないでしょう！
炎の先の方で満遍なく熱します。
テーブルが焦げるとまずいので、キッチンのステンレス台に移動して^^;
すぐに冷却もできるしですね～
さすがに動画撮る余裕はありませんでしたが^^;
明るい部屋で赤熱のちょっと前位まで熱したので、700～800℃位かな？
軸に挿すと、スコッ！と入ったので、すぐに水をかけて急冷して
"初めての焼き嵌め"は無事に終了！
コレットホルダーは大きく変色しています。
もう少しキレイに変色するかな～と思ったのですが...
挿さり過ぎ防止の銅線リングを外します。
ちなみにこれは、CNC2418で使ってる775モーター
コレットは工場で焼き嵌めされてるので、キレイな色です。
炎ではなく、高周波誘導加熱なのでしょう。
マーティーが焼き嵌めしたヤツ
軸の根本が熱で変色してますね～
嵌め込んだ時に軸にかなり熱が伝わったのを物語っています。
もはやイモネジの意味はないのでしょうが
一応付けておきます^^;
AliExpress.com Product - Accurate Dial Gauge Test Indicator Precision
Metric with Dovetail Rails Mount 0-4 0.01mm Measuring Instrument Tool
// 描画バッファの内容を画面に表示
display.display();
delay(200) ;
}
この例では、1298Hz x 10 = 12980rpm ≒ 13000rpm というわけです。
実体配線図です。
ジャーマンスタンドで固定します。
AliExpress.com Product - AC 110/220V to DC 0-48V 10A 480W Switching Power
Supply Transformer Adjustable Switch Power with Digital LED Display
Terminals
動作確認の前にちょっと軸ブレを確認します。
ダイアルゲージはこれです(^^)
可動範囲は狭いですが、先端の向きが変えられるので便利です。
US $9.53（10% OFF、送料無料）
では、ブレを動画で！
このモーター低速回転することができないので手動で回してます。
まずは、モーターの軸（６mm）
ほとんど針が振れない、３μmのブレというところでしょうか
さすが日本ブランド(^^)
マーティーが焼き嵌めしたコレットホルダーの胴体
１目盛ほどなので、１０μm
まあ許せるかな～^^;
訳あって、先の方のブレは、後回しにして～
では、本命の回転数を診ることにします(^^)
回転数の検出は、何度か登場してるこの6枚羽根を使います。
一応、スケッチから！
Arduino NANOで文字ベースの周波数カウンタ＆タコメーター
6スリットとしてrpmを算出しています。
スケッチは、Google Driveのここに入れてます。
スケッチは、Google Driveのここに入れてます。
あっ！OLEDライブラリのインストールは、ここで格闘してます。
＊＊＊＊＊FreqCounter_Tachometer_6slit.ino＊＊＊＊＊
// Freqency Counter & Tachometer
// Arduino UNO & OLED I2C SH1106(128x64)
// Marty Vessel June, 2021
#include <Wire.h>
// for I2C6
//#include <SPI.h> // If will use SPI
#include <Adafruit_GFX.h> // https://github.com/adafruit/Adafruit-GFX-Library
#include <Adafruit_SH1106.h> // https://github.com/wonho-maker/Adafruit_SH1106
#define OLED_RESET 4 // PA4 for RESET SH1106 PDA
Adafruit_SH1106 display(OLED_RESET); // RESET SH1106
volatile unsigned long LowTime = 0; // INPUT PulseのHIGH期間[μsec]
volatile unsigned long HighTime = 0; // INPUT PulseのLOW期間[μsec]
volatile unsigned long TotalTime = 0; // INPUT Pulseの１周期[μsec]
int SensorIn = 7; // Arduino UNO PD7
void setup() {
pinMode(SensorIn, INPUT); // Tachometer Sensor Input
display.begin(SH1106_SWITCHCAPVCC, 0x3C); // SH1106、I2C Address：0x3C
display.setTextSize(1); // FONT Size x1
display.setTextColor(WHITE);
}
void loop() {
// pluseIn usage
// unsigned long pulseIn(uint8_t pin, uint8_t state, unsigned long timeout));
// pin： 入力ピン
// state： カウントするレベル型、HIGH or LOW
// timeout： カウントのタイムアウト時間(μsec)、Default 1000000μsec(1sec)
HighTime = pulseIn(SensorIn, HIGH,500000) ; // timeout:0.5sec μsec
LowTime = pulseIn(SensorIn, LOW,500000) ; // timeout:0.5sec μsec
TotalTime = HighTime + LowTime ;
display.clearDisplay(); // clears display from any library info displayed
display.setCursor(2, 2);
display.print(HighTime) ;
display.print(" usec") ;
display.setCursor(2, 10);
display.print(LowTime) ;
display.print(" usec") ;
display.setCursor(2, 18);
display.print(TotalTime) ;
display.print(" usec") ;
unsigned long Freq = 1000000 / TotalTime ;
display.setCursor(2, 26);
display.print(Freq) ;
display.print(" Hz") ;
// 6スリット、100Hz位で四捨五入してRPM値を計算
unsigned long RPM = ( Freq * 10 +50) /100 *100 ;
//#include <SPI.h> // If will use SPI
#include <Adafruit_GFX.h> // https://github.com/adafruit/Adafruit-GFX-Library
#include <Adafruit_SH1106.h> // https://github.com/wonho-maker/Adafruit_SH1106
#define OLED_RESET 4 // PA4 for RESET SH1106 PDA
Adafruit_SH1106 display(OLED_RESET); // RESET SH1106
volatile unsigned long LowTime = 0; // INPUT PulseのHIGH期間[μsec]
volatile unsigned long HighTime = 0; // INPUT PulseのLOW期間[μsec]
volatile unsigned long TotalTime = 0; // INPUT Pulseの１周期[μsec]
int SensorIn = 7; // Arduino UNO PD7
void setup() {
pinMode(SensorIn, INPUT); // Tachometer Sensor Input
display.begin(SH1106_SWITCHCAPVCC, 0x3C); // SH1106、I2C Address：0x3C
display.setTextSize(1); // FONT Size x1
display.setTextColor(WHITE);
}
void loop() {
// pluseIn usage
// unsigned long pulseIn(uint8_t pin, uint8_t state, unsigned long timeout));
// pin： 入力ピン
// state： カウントするレベル型、HIGH or LOW
// timeout： カウントのタイムアウト時間(μsec)、Default 1000000μsec(1sec)
HighTime = pulseIn(SensorIn, HIGH,500000) ; // timeout:0.5sec μsec
LowTime = pulseIn(SensorIn, LOW,500000) ; // timeout:0.5sec μsec
TotalTime = HighTime + LowTime ;
display.clearDisplay(); // clears display from any library info displayed
display.setCursor(2, 2);
display.print(HighTime) ;
display.print(" usec") ;
display.setCursor(2, 10);
display.print(LowTime) ;
display.print(" usec") ;
display.setCursor(2, 18);
display.print(TotalTime) ;
display.print(" usec") ;
unsigned long Freq = 1000000 / TotalTime ;
display.setCursor(2, 26);
display.print(Freq) ;
display.print(" Hz") ;
// 6スリット、100Hz位で四捨五入してRPM値を計算
unsigned long RPM = ( Freq * 10 +50) /100 *100 ;
display.setCursor(2, 34);
display.setTextSize(2); // FONT Size x2 RPM表示のみ2倍文字
display.print(RPM) ;
display.print(" rpm") ;
display.setTextSize(1); // FONT Size x1に戻す
// 描画バッファの内容を画面に表示
display.display();
delay(200) ;
}
＊＊＊＊＊＊＊＊＊
テストなので簡素な表示です。
パルスの周波数カウンタ 兼 6スリット用回転数計です。
上からHIGH時間、LOW時間、1周期、周波数
一番下が、６スリットでの回転数です。この例では、1298Hz x 10 = 12980rpm ≒ 13000rpm というわけです。
6スリットで30000rpmの時、センサー出力：3000Hz
分解能：1μsec なので、±1カウントの誤差で±90rpm
30000rpmの±0.3%なのでいいでしょう！
実体配線図です。
センサーは、随分前に買ってたインタラプト型のこの２種類。
共にUS$ 0.58（7% OFF、送料 $0.96）
両方ポチると、$0.85 OFFでした(^^)
間隔が狭いやつでやることにします。
この時、ここにトラップがあるとは、マーティーは知る由もなく･･･
全景はこんな感じです。
電源リードのむき出しは、この後、テープ貼りました(^^)
電源は、この可変タイプを使ってます。
US$ 38.99（送料無料）
この辺りの電圧からやっと回り始めますが、
脱調してるような音なので、正常な回転ではないようです。
（rpmの文字が小さい時の写真ですが）
いきなり、5200rpmでました。
そこからちょっと電圧を上げると
安定してギンギン回り始めました。
回転が検出できないのです(T_T)
スリット円盤を黒に塗ってみましたが
ダメ(T_T)
オシロで波形を見ればいいのでしょうが...(-_-;)
得意のマウスの基板のセンサーでやってると
24Vで30000rpmを超えた！と思ったら
センサーがスリット円盤に接触して
吹っ飛んでしまいました(T_T)
右側の透明パッケージのLEDのレンズ部分が削られてます(T_T)
Fusion360を立ち上げるのは、数カ月ぶりかな～
気を取り直して
ブレてますが、スリット円盤が吹っ飛ぶ直前、
24Vで33900rpmの写真が撮れてました^^;
右側の透明パッケージのLEDのレンズ部分が削られてます(T_T)
破損前の写真を探してきました。
これは、ドーム型のレンズ部分が確認できますが
上の写真では、キレイに吹っ飛んでます(T_T)
厚紙といえど、高速回転では、プラをも削れるってことですね。
さ～て、また厚紙のスリット円盤を作らないといけません(T_T)
今度は、こういう形状にしてみます。
Fusion360を立ち上げるのは、数カ月ぶりかな～
手加工でカットするかな～と、PDFで図面出力しようとしたら
ドッヒャ～！
いつの間にか「個人用 商用不可版」では、PDF出力できなくなってます。
いくらなんでも...AUTODESKさん、お慈悲を～(T_T)
気を取り直して
レーザーの代わりに直径0.1mmのカスタムエンドミル作って
CAM設定して、ポスト処理すると、
ありゃ～
Fusion360がUpdateされた後によくなるんですよね～
折角のカスタムをデフォルトに戻すの、やめて欲しいな～
まあ、ここは［はい］で抜けるとして
次に「G28 Safe retracts」をOFFにしようとしたら
なんと、OFFがありません(・o・)
［Safe retracts］に［G28］、［G53］、［Clearance Height］
の３つしかないんです。
G28とG53を調べても今ひとつよくわからないので
夫々の設定でポスト処理して中身を見比べる方が早いでしょう！
3種類のポスト処理して、並べてみます^^;
冒頭部分のハッチング箇所と、
・左から［Safe retracts］：［G28］、［G53］、［Clearance Height］
最後のこのハッチング箇所だけが異なってました。
・左から［Safe retracts］：［G28］、［G53］、［Clearance Height］
結局、［G53］の方には［G28］も含まれてて
［Clearance Height］が、従来のG28 OFFということがわかったので、
［Safe retracts］：［Clearance Height］にします。
たかが回転数の測定、なかなか先に進みません(T_T)
久々に登場するマーティーの半導体レーザーを説明すると、
CNC2418の購入時、5.5W Blue Laserセットのもので、単品だとこれです。
余談ですが、店には、3mmMFDを１パスでカットした写真が載っていますが
少なくともマーティーの5.5Wは3mmベニヤ、１0パスでも切れませんでした。
余談ですが、店には、3mmMFDを１パスでカットした写真が載っていますが
少なくともマーティーの5.5Wは3mmベニヤ、１0パスでも切れませんでした。
「小型工作機CNC2418 その３４」の時、
ダミーのシリコンダイオードでの測定では、LDへの入力電力：5W弱だったので
5.5Wというのは、入力電力の定格です。
光出力は、1Wもないんじゃないかと思われます。
そのレーザーでカット中！
更にマーティーのは、レーザースポットが超楕円の紛い物に当たったのか？
フルパワーでは、スポット径がでかすぎるので、50%パワーで
0.5mm程度の厚紙を３パスで切ってます(T_T)
それでも断然便利であります(^^)
右上の変なのは失敗の履歴です(-_-;)
どうもFusion360さんデグレしてるようで
移動が「G0」じゃなくて「G1」なのです。
GRBL 1.1以降のLaser Mode（$32=1）にしても
移動でG1命令じゃ、レーザー吹いてしまうのです(T_T)
仕方ないので、全Gcodeを眺めて、
移動・退避を全てG0命令に書き換える作業までやる羽目に٩(๑`^´๑)۶
なんか使い辛らくなってきてますね～Fusion360(T_T)
まあパワーは弱いけど、これを手加工で作ることを考えると
レーザーはとても重宝しますね～
再度、このセンサーでトライしてみますが
最初と変わらず、7.6Vでは、2600rpmを表示してたのに
8.54Vでギンギン回りだしたら
ダメだ～～(T_T)
モーターはギンギン回ってるんですが...
センサーの回路に何か問題が潜んでそうです。
Freqが変なのは、マーティーのスケッチの問題でしょう(-_-;)
もう一つの、右側のでやってみます。
ジャーマンスタンドにセットし直して～
このセンサーは、スリット円盤を適当に入れてもよく反応してくれます。
あっけなく測定できました^^;
8.85Vで10300rpm
最初のセンサーは何だったんだろう？
瞬間最大３４７００rpm のショット！(^^)
先のアルミナ部分で
内側を磨くことにします。
10000rpm程で10分以上研いたかな。
漸く、２４Vでの回転数測定ができました。
いや～トラップにハマりまくり(-_-;)
たかが回転数測定なのに、とても時間かかりました(T_T)
「24V 41000rpm」は眉唾のようですが
定格の「24V 33800rpm」は、ホントのようです。
回り始めから24Vまでを動画で！
回り始めから24Vまでを動画で！
最後の方は、ドライブボードの温度を測ってます。
上の動画の後ろ 1分18秒以降では、24Vのまま
ドライブボードのPower MOS-FETの温度を測ってますが
６３.４℃ ってのが見えてドキッ(・o・)
これは、放熱板付けないとまずいですね～
モーター温度もじっくり測ろうかと思ったけどビビってすぐに停止(-_-;)
動画を止めて観ながらグラフにプロットしました。
24Vでは、ちと不安定で回転数の揺らぎが大きいようです。
9V、10000rpm以上じゃないと安定して回らないようなので
低速じゃないと溶着するアクリル切削とかには向かなそうです。
定格 21.6Vの 30000rpm辺りで木材・アルミ切削専用かな。
無負荷の２４V時、１.４５A程度で約３５Ｗでした。
クランプ型電流計なので誤差大くて暴れてます。
測定の全景です^^;
これより周辺は訳あって見せられません(-_-;)
それにしても
ダメだった左の方は、DO（Digital Out）とAO（Analog Out）があり
右側のは、OUTだけです。
両方ともLM393だし、何が違うのかな～
単に黒い門の大きさの違いだけだと思ってたのですが
左の方がコンデンサが多いので、
耐ノイズ性を重視して応答速度は犠牲にしたモデルなのだろうか？
次回使う時にオシロで波形みようかな^^;
裏は何もなし。
所で、
最初の方で、モーターの軸のブレは、さすが日本製の３μm
マーティーが焼き嵌めしたコレットホルダーの胴体のブレ：１０μm
というとこでした。
で、先の方にいって、コレット・ナット部
35μmもあるのか～(T_T)
0.6mmエンドミルの軸
え～っ！
0.12mmもあるのか(・o・)
CNC2418のER11付き775モーターでいつも使ってた
1/8inchナットとチャックとエンドミルなのです。
こんなにブレてるのはコレットホルダーが悪いとしか...(´-﹏-`；)
原因は何だろう？
コレットホルダーの内側も見てみます。
0.2mmも豪快に針が振れてますね～(T_T)
どうやらこれが怪しいですね～
愛用しているCNC2418のコレット付775モーターの
コレットホルダーの内側を見てみます。
お～っ！ 12μmってとこですか！
コレットホルダー胴体は、5μmだ！
中華の工場で焼き嵌めされたヤツですが頑張ってますね～(^^)
その先、0.6mmエンドミルの軸は、
60μmかあ～(´・ω・｀)
使ってる時は、もう少し小さい感じだったんだが
10%もブレてるとは(T_T)
愛用の775モーターと比べたところでは、
どうやらコレットホルダーの内側の偏りに原因があるようなので
この調整ドライバーの
上の写真に比べ、中がキレイに光ってます。
キレイにはなったけど、
偏りも減ってればいいんだが
内側のブレを測ってみます。
おっ！80μm
200μmだったので60%減です。
さて、0.6mmエンドミルの軸はどうかな？
研磨前は、0.12mmだったけど･･･変化なしですね～(T_T)
これが原因ではないってことか～(T_T)
たぶん、コレットナットを付けるネジ部分が偏ってるんだろうな～
では、4mm用コレットと４mmエンドミル
0.16mmもある～～(T_T)
コレットナットは、4mm専用にしてて先のとは別モノです。
では、6mm用コレットと6mmエンドミル
0.15mmだ～～(T_T)
このコレットナットも、6mm専用にしてて先のとは別モノです。
たぶんコレットナットには大きな要因はなさそうで、
どうやらハズレのコレットホルダーを引いたようですね～(T_T)
"ハズレ"というより"当たり"がないだけかも？
マーティーの焼き嵌めには問題ないと思いたいのだが...
なかなか厳しいブレですね～
小さい径のミルは、使えないかな～(T_T)
国産のコレットホルダーに付け替えようかな～
なんて、ミスミやモノタロウを覗いてみたら
10000円以上するんですね～(T_T)
まあAliで500円の20個で10000円
それを選別して1個採れるのと同じという考え方もあるけど...
取り敢えず、棚上げですね～(´・ω・｀)
焼き嵌めする前に確認する方法はないものかな～
ちょっと手持ちで削ってみたくなりました(^^)
その前に、ドライブボードのPower MOS-FETに放熱板付けないと^^;
基板のパーツには、保護コートが塗ってあります。
爪でも剥げるくらい柔らかいです。
こっちは、ちと判読不能です。
手持ちのヒートシンク、これより小さいのがなくて
全部剥ぎ終わりました。
「RS1G120MN」
おっ！ROHMのですね～
PDF Datasheetは、ここ。
40V 34AのNch Power MOSFET、RDSon Max：16.2mΩ とあります。
こんな感じで付けるかな。
このテフロンテープを
接触しそうな所に貼って、
その昔、CPU換装してた時代の放熱グリースがあったので
Power MOS-FETの頭に塗って
ヒートシンクを載せて、タイラップで固定して完了！
裏はこうなってます。
まずは、約９Vから
四角いのは、バネ代わりのゴム板です。
試し部材は、２mm厚のアルミヒートシンク
切削屑が散らばりますが、外に持ち出すのは面倒なので
エンドミルは、
この前、DREMEL 4000で真鍮のバッテリー端子を削ったのと同じもの。
執筆中によく見ると「許容最高回転数：30000min-1」なのですね～
てっきり適正回転数と思い込んでました(-_-;)
回転数を測定してたテーブルでダンボールの中に入れて～
照明（上の白いの）と動画撮影用のデジカメをセットして
約10000rpmです。
約１００００rpmでの２mm厚のアルミの切削を動画で！
押さえつけると少し音が低くなってますが、トルクはそこそこありそう。
実は、先に30000rpmでテストしてから撮影したので
なんかもたついた削れ方に感じます。
今までこんなに削れない10000rpmで頑張ってたのか～って感じです。
では、定格の21.6V、約30000rpmです。
約３００００rpmでの２mm厚のアルミの切削も動画で！
最初の方、上の写真左下のゴールドのツマミで
電圧を上げてるので音だけ高くなっていきます。
軽く触れただけで面白いように削れます。
上の10000rpmの削れ方との差が明白に判ると思います。
これだけ切削できれば、貧弱なCNC2418のフレームでも
かなりなスピードでアルミ切削できそうな期待が込み上げてきます(^^)
ただ、モーター本体はすぐに熱くなってきます。
ファンもついてないですからね～
持ってる時は、ちょうど風邪で高熱出してる感じなので
39～40℃でしょう^^;
CNC2418に取り付けるには一工夫いりますね～
これは、面白くなってきそうな予感(^^)
2 件のコメント:
久しぶりのCNCネタ大作ですね。今後が楽しみです。
コレットのブレ YoueTubeにも同様の計測動画アップされてました。
なかなかアタリにはお目にかかれないようです。
いつもコメントありがとうございます。
いや～トラップ嵌りの大作ですね～(-_-;)
奇しくもタコメータで奮闘したのが丁度１年前でした。
どうも回転数測定と性が合わないのかな～(T_T)
面白い続きになればいいのですが、
トロトロやっていきます。
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