マーティーの工房日誌: CO2レーザーその13（エアブロー追加）

エアロパーツが揃いました！
車のではありません、CO2レーザーカッターのです^^;

まずは、届いたパーツの紹介から
エアホース、内径：4mm、外径：6mm
色を指定するの忘れてたのでWhiteが届きました。
US$ 0.19/m を5mで US$2.72（送料 1.77）
（アフィリンクじゃないのでリンク消えるかも）

1M PU Tube 6mm*4mm Air Hose Pipe Polyurethane Tubing OD 6mm ID 4mm high quality Pneumatic Component for Compressor

内径：4mm、外径：6mmのカールタイプ
「PA06-04 PA12」の6m
US$ 10.15（10% OFF）送料無料

AliExpress.com Product - PA6 P12 6M 9M 12M Nylon Hose Polyamide Tube Air Water Hose High Qulaity NBSANMINSE

エルボ、外径6mmパイプ用
US$ 0.86／5個組送料無料

AliExpress.com Product - 5pcs PV4 6 8 10 12MM Pneumatic L Type Elbow Fitting Plastic Pipe Connector Quick Fitting Angle Adapter Plug

プラグソケット、外径6mmパイプ用
ストレートシャンク、カップリング、ジョイント等とも呼ばれるようです。
US$ 0.77／5個組送料無料

AliExpress.com Product - 5pcs PU 4 6 8 10 12 14 MM Straight Push in Fitting Pneumatic Push to Connect Air Quick Fitting Plug Socket

エアブローがなく無風だと、ベニヤ板カットで、こんなに炎が上がるのです。
これでは、レンズに被害が及びかねません。

マーティーのJK-K3020は、古いモデルなので
レンズの下についているこの鏡筒は、エアブローできないのです。
エアロパーツを取り付けできるアダプタを作らないといけないのです。

まずは、その鏡筒モデルをFusion360で描きます。

エルボは、片側のラッチ機構を取り外しました。
左：加工前
右：加工後

それを鏡筒にこんな感じで取り付けたいのです。

ちょっとこだわり、2日がかり、5～6時間という所でしょうか、
ようやくできました！
青半透明、緑、黄、赤が、アダプターです。
最初に青半透明と緑部を一体で描いたけど
入口の黄色部をスカルプトで描いて不要な部分を削るのに
モデルをカットして緑部に分解するという邪道なやり方で
やっているので、こんなに切り刻まれています(-_-;)
正規のやり方はどうやるのかわかりません。

カットモデル！
左端の丸穴から空気が入ってノズルの周りから吹き出します。
ピンクのハッチが、本来の鏡筒部分、黄色ハッチ：エルボ、
水色ハッチ：アダプターです。

黄色部分は、概ねこの様な形状になっています。

中の穴が円 ⇒ 楕円に変化するノズルです。
実際には、楕円ではなく、切口の形状に合わせてスプラインで輪郭を、
スカルプトでロフトしたり、とても苦労しました。

さて、アダプター部分だけにします。

全体をSTL形式で保存します。
さすがに複雑なので数十秒かかります。

適当な名前で保存します。

Cura 3.5.1に取り込みます。

まずは、正当な向きのサポート付き。

他の向きも検討してみようと、
横向き

でサポート付けたり

斜めで

サポートなしのBrimだけでは、流石にヤバそうなので、

同じく斜めで

サポートつけてみたり

しましたが、結局、最初の正当な向きが一番いいかな！

入口の所は、サポート必須です。

サポートタイプ：Concentricです。
変なサポートついてると取り難いので、下から各レイヤーを見ていきます。
Layer 7

Layer 67

Layer 75

Layer 81
ここが最もサポート取り難そうな所すが、
サポート：Concentricだと、サポートが面にならないので良さそうです。

Layer 108

Layer 130で終わり。

予想時間 59分！

Repetier-Host 1.6.0に読み込んで

こっちでは、予想時間 44分2秒

Geeetch White PLAでプリント！
ベッド60℃、ノズル200℃です。
5 Layerからレイヤーファンを100%でON

1st Layerがちょっと高かったけど、まあ大丈夫だろうと続けていると
反って剥がれかけています。
最後まで行けるかな～

プリントは、無事終了です。

回転していきます。

先端の送風口の中もキレイにできています。
ノズル径：0.3mm、Layer：0.2mmです。

真横から
ちょっと反って浮いていますが、取付は、まあ大丈夫でしょう。

第3ミラーしたの黒い鏡筒に被せる仕様にしています。

その鏡筒と並べます。

防犯フィルムを貼っているので40℃位まで下がるとポロッと外れます。
裏側のサポート

サポートは、割と簡単に取れました。
Concentricというサポート、なかなか気に入りました^^;

中のエア通路は、垂れもなくキレイにできています。
傾斜 45°です。

左上の入口～本体への接続
スカルプトとロフトでこだわりの曲線にした所です！
いい感じです。

鏡筒に嵌め込むと、ちょっと堅めですが、珍しく一発で入りました！
あと1%でも縮んでいたら危うくやり直しでした。

後少し奥まで入らないので
朱肉を鏡筒の先端に塗って嵌め込むと

サポートが残っていて、赤枠部に朱肉が少～し付いてるのでヤスリで削ります。

片側の留具を取り去ったエルボを付けてみます。

エルボは、問題なさそうです。

取り付け穴位置もバッチリです。

鏡筒とエルボをつけて完成です。
一発でいいものができたので、喜んで写真撮りまくり～

回転させて

先端の穴の中は、どこも垂れはありません。

横にして
中央の黒点は、穴で、中に角ナットが入っています。
その右の茶色の点は、後で見るとゴミでした。

．．．いい^^;

できばえに酔いしれています(-_-;)

本体に取り付けます。
これも写真撮りまくり。

前から

やや下方から
いい感じです＼(^o^)／

さ～て、カールホースを取り付けてみます。
実は、元々カールホースが付いています（右上の薄緑の）
が、細くてエア量が少ないので、太いホースにしたかったのです。

所が、大問題の発生です(T_T)
キャリッジを右に寄せると、こんなにダマになります。
短くすれば少しはマシになるかもですが
ハッキリ言って大き過ぎでした(´-﹏-`；)
今初めてカールホースを取り付けて見て驚いております。
カールホース、探すのに苦労したんだけどな～

ん～ん、こうなると、
ドラッグ・チェーン・ワイヤー・キャリアを使うしかなさそうです。
3Dプリンタを組み立る前に買ってた 7 x 7mm 長さ1m
US$ 3.27（-48%）

AliExpress.com Product - 7 x 7mm Length 1 Meter Cable Drag Chain Wire Carrier with end connectors for CNC Router Machine Tools

それと、4 x 6mmのシリコンチューブは、すぐに欲しいので
近くのホームセンターGoodayで

1m買ってきました！

今後の為にもAliでポチっておきます。
US$ 1.22／3m（25% OFF）日本の約1/7だ～

AliExpress.com Product - 1M 3M Food Grade Transparent Silicone tube 4 5 6 7 8 10 mm Out Diameter Flexible Silica gel Soft Hose Oxygen Tube Air Line

ドラッグ・チェーン・ワイヤー・キャリアを適当な長さに調節して
備蓄品のステーをＬ時に曲げて取り付けます。

ドラッグ・チェーン・ワイヤー・キャリアにシリコンチューブを通して
先っぽにジョイントを付けて
本体の筐体の既に空いているビス穴を使って取り付けます。
この状態で鉄板に穴開けるのは大変なので極力、既存の穴を使いたいのです。
ステーの上の大きい穴からに隣の部屋にチューブを通します。

片方が固定できました。

断捨離で分解した残骸から適当な金具を探してきて、適当に整形して
キャリッジにドラッグ・チェーン・ワイヤー・キャリアを固定します。
ここは後々、照準用のレーザーポインターなどを付けるので
取り敢えず固定できればいいのです。

キャリッジが、右奥位置の時

左奥位置の時

左手前位置の時
ギリギリの長さですが、ほぼピッタリです。

右手前位置の時
四隅でドラッグ・チェーン・ワイヤー・キャリアの動きに問題ないことが
確認できました！

エアポンプとエアホースです。
水冷用ポンプより煩いです。

ポンプの出口径とホース径は同じなので必要ないとは思いますが、
レギュレータを入れた方が、圧力が安定するかなと！
これ偶然見つけて、ポチっていたので、使いたいのです。
3Dプリンタで作ればよかったのですが、
黒いＯリングも付いてるので、まあいいかと(-_-;)
US$ 1.42／2個組（23% OFF）