GEEETECH Official Storeでこの3D Touch Sensorをポチっておりました。
US$ 13.65（－63%）
これを使うには、FirmwareのUpdateが必要ですが
まずは、3D Touch Sensorの取付具をプリントしておかないといけません。
すんなり行く予定でしたが、例によって右往左往しており長くなりました(-_-;)
最初にRepetier-Host v1.6.0でやれば、すんなり行ったのですが．．．
この前プリントした、thingiverseのこれをダウンロードして解凍すると
レイヤーファンダクトが、３種類出てきます。
その中の3D Touch Sensor取付とレイヤーファンダクトの一体型にしました。
読み込むと、
＊＊＊
The object is not manifold.
This essentially means, that it is not watertight.
This normally causes problems during slicing, resulting in unwanted results.
We strongly advice to repair the model.
＊＊＊
＊＊＊Google先生訳＊＊＊
オブジェクトは多様ではありません。
これは本質的に水密性がないことを意味します。
これは、通常、スライス中に問題を引き起こし、望ましくない結果をもたらす。
モデルを修復することを強くお勧めします。
＊＊＊
ん～ん？肝心な「manifold」の意味がわかりません。
をクリックして
Repairingが30秒ほど続いて
manifoldになったということです。が、意味がわかりません。
サポートがいけないのだろうか？
［Generate support materials］にチェックを入れてスライスしてみます。
たまたま目についたもので．．．
さすがに処理時間が少々長いです。
メモリの増加はありません。
メモリ使用とディスクアクセスが増加していって、約30秒後に
Repetier-Hostは、強制終了してしまいました。
先の［Generate support materials］のチェックを外しているのですが
嫌な予感です。
案の定、メモリ使用量が増加していって、Repetier-Hostが落ちました(´-﹏-`；)
この3D Touch Sensorなしのを、再度スライスしてみますが、ちゃんとできるのです。
また、Fusion360で再変換です。
ちょっと横道にそれますが、変換手順を記録しておきます。
Fusion360の左側にデータパネルを出して
［アップロード］ボタンを押します。
すぐにプレビューは表示されません。
ボックスを出して［開く］します。
右上のビューツールにマウスカーソルを持っていくと
Xのすぐ下に▼がでるのでクリックすると
このメニューボックスがでるので
［現在のビューを次のように設定］－［前］をクリック
［現在のビューをホームに設定］－［固定距離］をクリックします。
これで座標の変更ができました。
［OK］すると
警告が出ているので右の修復ボタンを押します。
サイズが10倍になるので、ここで0.1倍に設定します。
ん～ん、ドーナツの周りにゴミみたいなサポートができています。
ゴミのサポートができています。
ドーナツの空洞の中にもゴミサポートができているので途中で中止します。
どうもFusion360でメッシュ⇒Normal⇒メッシュにして
Slic3rでスライスすると、妙なゴミができるようです。
後で分かるに、Repetier-Host v2.1.3が勝手にゴミサポートを生成してました。
Geeetechのwikiの「3DTouch Auto Leveling Sensor」から
赤下線のリンクをクリックして
「3DTouch_auto_leveling_sensor-1.zip」を解凍して
Repetier-Host 2.1.3で「3DTouch auto leveling sensor-1.STL」を開きます。
あれっ？どうしてこの向き？プリントできないでしょうに？
ちなみに、このままスライスするとフリーズして強制終了しました。
どうやらゴミサポートは、Slic3rが出していて
Fusion360での変換のせいでは、なかったのです。
スライス中にGenerate support．．．をやってしまうのです。
当然、ゴミサポートも付いています。
まあ、簡単には取れそうですが
Repetier-Host Ver.1.6.0に戻してみると、
何と！同じものをスライスしてもゴミサポートがでないのです。
で、冒頭のこれを開きます。
右に警告が出ていますが、修正ボタンがないので、そのままＧＯ！
あらまっ！できるじゃないですか！
妙なゴミサポートもできていません。
スライスの最中に「Generate support materials」もでないのです。
メモリ、ディスクアクセスの増加もなく大丈夫です。
ん～ん、モデルによってRepetier-HostのVer.1.6.0とVer.2.1.3を
使い分けないといけないのか～(´-﹏-`；)
両バージョン入れられないので、毎回インストールし直さないといけないのです。
まあ、設定は残っているので、それだけは救いです。
内蔵のSlic3r Engineのバージョン違いによるものでしょう。
早いとこ、プリントとスライスを別ソフトにして安定したものを使いたいですね～
開始時は、レイヤーファン100%なのですが、OFFになっています。
今日は、最初のレイヤーだけ「コツコツ」音が聞こえましたが
2層目からは、しなくなりました。
レイヤーファンは、50%に上がり始めます。
室内のエアコン 29℃
温度変化が、大きめです。
この辺では、レイヤーファンは、95～100%を推移しています。
ネジ穴の塞がる所です。
前回のファンなしでプリントした時は、この写真。わずかに上に反っていました。
レーヤーファンの効果があったと言っていいでしょう！
これは、PLAで作っちゃいけなかったのだろうか？
ABSじゃないといけなかったのかも？
こんな荒業があったとは！？
冷えていってヒートベッドが40℃を下がるとパリッという音がします。
それにしても
強力なサポートです。
が、横の筋を少し切って、カッターの刃を入れていくと
竹を割るような感じでパリパリパリッと切ることができました。
帯電防止袋に入っていて
ナットやワッシャーを必ず１回は落とすので、落ちてもすぐ分かる場所で！
実は、最後の最後で分りますが、もう少し上が良かったのです。
ここまでユーザーにやらせるのだろうか、という感じです。
面倒なので、取り敢えず、ケーブルは、これを繋ぎます。
メス～メス、メス～オス、オス～オスが夫々40本ずつ、
120本で US$ 1.84＋送料0.42
かなり後の方で、これは、接触抵抗が大きい事がわかりました。
特に数珠繋ぎした時は、必ず抵抗値を測った方がいいです。
1本10cmなので、2pin、3pin、夫々5本で延長しています。
その後、このケーブルは、接触抵抗が大き過ぎて使い物にならなかったので
作り直しています。
「急がば回れ！」だったのです。
接続図は、P17～18にあります。
ノズルと3D Touch Sensorの座標オフセットを測っておく必要があります。
朱肉を使います。
このマウスパッドは、ゴム状で程よいクッションになるのでなかなかいいです。
3ヶ所でやっていますので、全部で6点。
Ｘ：－22mm
Ｙ：－42mm
次は、苦難のFirmwareの書き換えです。
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